吸塑包裝成為市場上五金工具包裝的主流
吸塑制品是用塑料進行加工,其產品生成原理是將平展的塑料硬片材料加熱變軟后,用真空吸附于模具表面,再冷卻成型,吸塑產品就用廣泛其主要用于電子、電器行業(yè),食品行業(yè),五金工具,化妝品行業(yè),玩具行業(yè)、日用品行業(yè),醫(yī)藥、保健品,汽車,文具、文體用品等類別的行業(yè)。
一、吸塑包裝的分類
吸塑包裝:采用吸塑工藝生產出塑料制品,并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。封裝形成的包裝產品可分為:插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。吸塑包裝制品包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。
泡殼
采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料,罩于產品表面,起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡殼的形式不同,又可分為:單泡殼,雙泡殼,插卡泡殼和吸卡泡殼
吸塑盒
是一類有蓋和底的吸塑制品,底和蓋連在一起的叫對折吸塑盒,底和蓋分開的叫天底蓋吸塑盒。
吸塑"托盤"
也叫塑料內托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產品置于凹槽內,起到保護和美化產品的作用。
植絨內托
是一種采用特殊材料的吸塑托盤,將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料,從而使托盤表面有種絨質的手感,用來提高包裝品檔次。
抗靜電托盤
是一采用特殊材料的吸塑托盤,該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產品的吸塑托盤。
吸塑"模具"
吸塑成型生產時用的模具,成本最低的是石膏模,其次是電鍍銅模,最貴的是鋁模。模具鉆有小孔,用于真空吸附熱化的硬片,形成吸塑產品。
二、吸塑包裝制品的主要優(yōu)點
吸塑包裝的主要優(yōu)點是,節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產品,裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產品透明可見,外形美觀,便于銷售,并適合機械化、自動化包裝,便于現代化管理、節(jié)省人力、提高效率。
三、吸塑包裝的生產設備及工藝
吸塑包裝設備主要包括:吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。
熱成型工藝流程:塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫模——去料邊——成品
四、吸塑成型對材料的要求
1.吸塑成型只能生產壁厚比較均勻的產品,(一般倒角處稍薄),不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品
2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內或更加?。ㄐ“b用吸塑包裝的片材最常用的厚度為0.15到0.25mm)
3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制,吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過1,極端情況下亦不得超過1.5
4.吸塑成型的尺寸精度差,其相對誤差一般在百分之一以上。